Котёл Buran Boiler BB-1800 (1800 кВт)

Котлы Buran Boiler изготавливаются по СТ 70755-1910-ТОО-10-2018 и имеют Сертификаты Соответствия ТС.

Автоматизированные напольные водогрейные котлы производятся компанией «БУРАН БОЙЛЕР» в вертикальном исполнении на основе передовых технологий в автономном отопительном оборудовании. В производстве котлов Buran Boiler используются автоматизированные горелки, работающие под наддувом производства Италии и Южной Кореи.

Котлы Buran Boiler предназначены для отопления и горячего водоснабжения (ГВС) всевозможных зданий: коттеджей, школ, больниц, многоквартирных домов, ресторанов и производственных объектов. Котлы средней мощности удобны и экономичны в эксплуатации, имеют высокую надежность и эффективность.

Особая технология сборки котлов Buran Boiler большой мощности обеспечивает Заказчикам дополнительные скрытые преимущества, которые выражаются в долгосрочной работоспособности, надежности, энергоэффективности котельного оборудования.

Тело котла сконструировано из соответствующей стали, согласно требованиям ГОСТ 30735-2001, резка которой произведена плазменным автоматом, и затем собрано с использованием автоматизированной электросварки в среде защитного газа.

Используются бесшовные жаровые трубы со вставленными внутрь спиральными турбулизаторами, значительно повышающими передачу тепла.

Основные характеристики:

• Мощность: 1800 кВт
• Мощность топки (входная): 1733 кВт
• КПД при нагрузке 100%: 92,33%
• КПД при нагрузке 30%: 90,41%
• Противодавление топки: 6,5 мбар
• Вес: 2600 кг
• Размеры (ВxШxГ): 1746x1470x2886 мм

Преимущества:

• Передняя трубная пластина полностью завальцована по направлению к топке и сварена с последней сквозным торцевым швом (отсутствуют Т-образные сварные стыки) и обеспечивает аэродинамику для отходящих газов, которая исключает концентрацию высокой температуры и позволяет поглощать расширение при нагреве.
• Задняя стенка топки (без Т-образных сварных швов) погружена в воду (конструкция «мокрой задней стенки»), что обеспечивает эффективное охлаждение задней стенки.
• Для более высокой статической сопротивляемости между задней стенкой топки и задней трубной пластиной вварена опорная труба.
• Используются бесшовные жаровые трубы со вставленными внутрь спиральными турбулизаторами, значительно повышающими передачу тепла.
• Жаровые трубы собраны с передней трубной пластиной так, что минимально выступают над ней, что позволяет избежать концентрации температуры в этом месте.
• Нагревающиеся поверхности термически изолированы высокоплотной теплоизоляцией на гибкой основе.
• Задний дымовой отсек закреплен болтами к задней трубной пластине, оборудован узлом соединения с дымовой трубой и лючком для чистки.
• Передняя дверь изолирована изнутри керамическим и шамотобетонным волокном и посажена на две петли с реверсивным открыванием.
• Внутренняя циркуляция улучшена за счёт направляющей, которая возвращает холодные потоки к передней пластине, понижая ее температуру и, как следствие, позволяет избежать конденсации в задней секции жаровых труб.
• Штампованное углубление в задней трубной пластине позволяет поглощать расширение топки (начиная с ВВ-750).